基本介紹

產(chǎn)品適用于潤滑介質(zhì)運動粘度為22～460cSt (相當(dāng)于ISO VG22～460)的工業(yè)潤滑油、裝有動靜壓軸承的磨機、回轉(zhuǎn)窯、電機等大型設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)。

根據(jù)動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統(tǒng)，正常運行時用低壓系統(tǒng)，以保證大型機《在各種不同轉(zhuǎn)速下均能獲得可靠的潤滑以延長主機壽命。

稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量為2.5L/min;低壓部分壓力彡0.4MPa,流量為16～125L/min,稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和聯(lián)鎖、報警、自控等功能。

工作原理

A系列的特點為高壓流量、高壓壓力和低壓最大壓力均不變，低壓流量則根據(jù)生產(chǎn)工藝不同而選定。

本產(chǎn)品主要由油箱（內(nèi)裝磁網(wǎng)一體化裝置）、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、雙筒網(wǎng)片式過濾器、列管式、冷 卻器、管道、閥門、儀表盤及電控柜等組成。

在主機啟動前，先啟動低壓泵，當(dāng)?shù)蛪汗┯蛪毫φ：螅瑔游诼?lián)于低壓管道上的高壓油泵，高壓油經(jīng)高壓 單向閥送往靜壓軸承，當(dāng)高壓達一定值使主軸浮起時，主機就可啟動、低速運行或停止：主機轉(zhuǎn)速正常后，可停高 壓泵，但低壓泵必須正常供油：低壓泵從油箱吸油后經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式過濾器、冷卻器后亦流往靜壓軸承，維持主機正常供油：若主機停止后，由時間繼電器控制由高壓泵和低壓泵向潤滑點延續(xù)供油。

高、低壓力的具體數(shù)值分別由系統(tǒng)中的低壓安全閥和高壓溢流閥控制。

主機正常運行時，低壓泵一臺工作，一臺備用，若系統(tǒng)壓力下降到某值時，備用泵啟動投入運行，達到正常壓力時備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一更低值時，就應(yīng)發(fā)出報替訊號，令主機停車；延時停潤滑泵。

高壓柱塞泵有故障，壓力不能使主軸浮起來，壓力控制器發(fā)出報警訊號，主機就不能啟動或停止。

過濾器罝于冷卻器前，使溫度較高、粘度較小的油先通過過濾器，以提高過濾效果，過濾器一筒工作，一筒備用，由手動切換閥控制。

油箱油位過低過高時均由油位訊號器發(fā)訊，人工加油或停止加油。

在油箱內(nèi)設(shè)有磁網(wǎng)過濾，能同時對油進行過濾和吸附油中鐵質(zhì)微粒。

稀油站成套供貨時配有儀表盤和電控箱，以顯示運行參數(shù)和實現(xiàn)稀油站自控、手控或報警。

油箱上裝有鉑熱電阻Pt100,油溫低時發(fā)出信號，人工接通電加熱器，達到設(shè)定溫度時，自動切斷電加熱器： 還可控制油溫低時油泵不能啟動。

供油口裝有鉑熱電阻Pt100；根據(jù)供油溫度，調(diào)節(jié)最高、最低二個界限，用以控制冷卻器的開關(guān)。

采購須知

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